据介绍，锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术通过工艺、材料、设备、控制管理系统的四大创新，将锅炉排污水转变成高品质蒸汽，水资源回收利用率达到99%以上，余热回收利用率达到95%以上，实现了锅炉排污水废热的高效回收以及排污水的近零排放。

  中国经济导报、中国发展网讯 记者白雪报道 近日，在由国家节能中心联合江西省节能中心以“锅炉中高温废水余热利用”为主题召开的绿色创享汇上，记者通过调查了解到一项以前受到忽略的锅炉排污水热损失的创新技术锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术。根据第三方检验测试的机构与典型用户反馈，该技术把废水余热回收和污水处理进行协同处理，解决了锅炉排污水处理难题，实现了锅炉排污水废热的高效回收以及排污水的近零排放，应用效果很明显。

  作为最重要的用能设备之一，锅炉大范围的应用于电力、供热、石化、化工、钢铁、有色金属等行业。目前，我国共有锅炉约32万台，年消耗能源约20亿吨标准煤，碳排放量约占全国碳排放总量的40%，是我国能耗量最大、碳排放量最多的耗能设备。

  事实上，为推动锅炉节能降碳，国家近期发布了多个文件。2023年2月，国家发展改革委等部门印发《关于统筹节能降碳和回收利用 加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》，提出到2025年工业锅炉、电站锅炉平均运行热效率比2021年分别提高5个百分点和0.5个百分点。2023年11月，国家发展改革委等部门印发《锅炉绿色低碳高水平质量的发展行动方案》提出要加快新建锅炉绿色低碳转型，开展存量锅炉更新改造。2024年3月7日，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，在全国范围内实施设备更新和消费品以旧换新，设备更新行动将重点聚焦工业、农业、建筑等7个领域，其中就包含锅炉更新改造。

  国家节能中心副主任闫勇哲表示：“这些政策的落实都需要先进锅炉节能降碳技术与措施的有力支撑。”

  “近年来，我国大力实施煤电结构优化和转型升级，积极促进燃煤工业锅炉和节能环保综合提升，锅炉生产制造技术和节能环保运行水平明显提高。”闫勇哲表示，但是总体看来，部分锅炉的系统能效、碳排放和污染物排放，仍有较大的提升空间，节能降碳减污潜力仍然巨大。尤其是在余热利用方面，锅炉余热利用传统做法是主要聚焦于烟气乏汽以及凝结水的余热利用，对锅炉中高温排污废水的余热回收关注较少。事实上，这些废水也含有大量热量，大型锅炉排污率一般为1%～3%，小型锅炉一般为5%～8%，排污水未能得到回收利用，造成了大量热量的浪费和水资源的浪费。

  为破解这一难题，杭州万得斯环保科技有限公司自主研发的“锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术”效果非常明显。采用该技术对锅炉进行节能改造，不但可以有效节约能源资源、减少碳排放，还能够大大减少锅炉排污水对生态环境的影响，节能减污降碳效果和经济的效果与利益都非常显著。与此同时，该技术应用场景多元，可大范围的应用于电力、石油、化工、冶金、造纸等行业，前景广阔。

  据介绍，该技术通过工艺、材料、设备、控制管理系统的四大创新，将锅炉排污水转变成高品质蒸汽，水资源回收利用率达到99%以上，余热回收利用率达到95%以上，实现了锅炉排污水废热的高效回收以及排污水的近零排放。

  江西永冠科技发展有限公司是全球领先的综合性胶粘产品供应商，在利用该项技术改造后取得了良好的应用效果。在此次绿色创享汇期间，参会代表前往江西永冠科技有限公司进行当地考验查证取经，了解锅炉中高温废水余热回收及近零排放技术在实践中的应用。

  江西永冠科技发展有限公司总经理介绍，该公司热电厂现有3台（2用1备）65t/h循环流化床锅炉，该项目利回收锅炉连排水、定排水及各路车间回水并产生合格蒸汽供至生产车间使用。项目于2022年10月28日正式投入到正常的使用中，至今已回收5万余吨连排水，获得经济效益超千万元。

  江西省发展改革委党组成员、副主任刘兵，江西省节能中心党委书记、主任李中传，江西省发展改革委生态文明处副处长沈文清，南昌市发展改革委，南昌市节能中心，萍乡市发展改革委，九江市发展改革委，新余市发展改革委，鹰潭市发展改革委，赣州市发展改革委，吉安市发展改革委，宜春市发展改革委，抚州市发展改革委，上饶市发展改革委等各部门领导，以及清华大学刘尚明教授，清华大学裴胜利教授，浙江大学余泓教授，中国能源研究会秘书长孙正运，中国能源研究会理事焦健，上海工业锅炉研究所高级工程师林欣，合肥通用机电产品检测院有限公司总工程师朱斌祥，合肥通用机电产品检测院有限公司制冷空调所所长于晓林等参加本次绿色创享会。

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